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RHCM高光过热水模温控制机 RHCM superheated water high-gloss traceless injection mould 急速升降模温技术 Technology of quick rising and drop of mold temperature 传统注塑模具温度控制的不足之处如下 Disadvantages of the traditional temperature control technology for injection molds: 无法满足高光注塑中**升温及**降温的需要。 The need of high-gloss injection molding for quick temperature rising and drop cannot be met. 升温幅度较小,制品表面的溶接痕只能得到减轻而无法消除。 The margin of temperature rising is very small. As a result, the welding traces on product surfaces can be alleviated rather than removed thoroughly. 由于塑料硬度越高,流动性越差。因此采用此种工艺,制品表面的硬度只能达到HB级,无法满足实际使用需要。 Due to the great hardness and poor fluidity of plastics, this technology can only make the surface hardness of a product grade HB, failing to meet the actual requirements of application. 模具升温时受热膨胀,降温时又会收缩,使锁模力很不稳定。 Due to the mold’s expansion when in temperature rising and its shrinkage when in temperature drop, the clamping force is quite unstable. 容易造成制品打不满,烧焦、内应力大等各种缺陷。 模具的配置 Configuration of die 模具内表面要求非常高的光洁度,以确保制品的表面质量。 模具内部开设管道**合理,以确保可以**升温和降温。 模具内部的管道应该导热性能良好。 由于生产过程中需要不停加温及降温,模具选用的钢材要好。 组织结构均匀,热胀冷缩系数小。 在使用过程中要尤其注重模具的保养,确保干燥、无尘。 GWS应用实例 高光过热水模温控制机优点 消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。 **解决塑料产品的表面缩水现象。 提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面。 产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%。 解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更**。 使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度。 使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增强塑料的流动性及填充效果。 95%的热能回收。 **的介质回收。 *连接锅炉及其他外置温控辅助设备,省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程。 *解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题。 体积小可随时移动配合不同机台使用,180℃热水*代替锅炉的不环保现象。 高光过热水模温控制机特点 10.4寸液晶真彩LCD显示(可选),触模式中文数字输入,全中文界面,操作简单。 全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。 高温热水、冷水,空气温度及压力六项报警,采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。 整机采用欧美进口元器件。 单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用316不锈钢管,多组输入输出接口。 整机配备;加热、冷却、冷热转换控制功能。 高温热水,冷却水的回收系统,节能效果明显。 高光过热水模温控制机应用 目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景,例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。 机器规格 机型 单位 GWS-800 GWS-1600 电源 V 3∮380V/50HZ 总功率 KW 114 157 控制方式 电脑PLC处理器+人机界面触摸控制 电热功率 KW 45-108 60-150 加热泵功率 S 2.8 2.8 冷却泵功率 KW 2.2 3.0 冷热水循环却水进出口口径 Inch DN25(3/8x12) DN32(3/8x16) 冷水循环进出口口径 Inch DN32 DN40 外型尺寸 MM 1700x850x1400 1900x900x1600 重量 Kg 700 900